1、打印丝跳动传感器:在工业3D打印机中,确保打印过程的连续性是关键,当印刷开始时,操作员必须确保有足够的长丝或其他原材料来完成印刷过程,否则最终产品质量将受到影响。使用称重传感器作为打印丝跳动传感器对FDM 3D打印有几个好处。首先,它有助于防止打印失败,这可能是由于缺乏打印丝或打印丝卡住引起的。其次,它减少了手动干预的需要,因为称重传感器传感器可以与打印机控制系统集成,以便在打印丝结束时自动暂停打印。
2、挤出机张力测量:3D打印中的挤出机张力是挤出机齿轮夹紧长丝的紧密或松散程度,如果3D打印机挤出机张力(或压力)过高,长丝将被挤出机“咀嚼”,打印质量可能会受到影响,因为灯丝可能无法正确流过热端。如果挤出机压力太低,则长丝可能无法正确送入热端,从而导致堵塞或挤出不足,称重传感器可用于监测熔融沉积建模(FDM)3D打印机上的挤出机压力,方法是集成到挤出机内的弹簧张力组件中,其中长丝由驱动齿轮推入热端,实时3D打印机挤出机受力信息可用于3D打印机控制系统实时调整弹簧张力。
3、喷嘴施加力测量:安装在3D打印机喷嘴组件中的多轴称重传感器测量施加在多个轴上的力,包括轴向,径向和切向方向。此信息可用于调节挤出过程,确保施加正确的力量并且挤出是一致的,如果在挤出过程中施加太大的力,它可以向打印机控制系统发出信号,以调整挤出速度或压力,以避免喷嘴堵塞或材料破损。
4、打印床调平测量:称重传感器测量在特定点施加到床表面的力,提供有关床位的信息,床调平数据可以实时用于对3D打印机床调平系统进行自动调整,确保床是平整的,并且打印的第一层已正确粘附。如果称重传感器检测到力分布不均匀,床调平系统可以在特定点调整床高度,确保打印表面水平。
5、构建/喂料机平台重量测量:在SLS 3D打印中,构建平台通常使用活塞向下移动,而粉末进料斗使用单独的活塞向上移动。通过将称重传感器集成到这些活塞中,可以实时监控施加到构建平台和粉末进料斗的压力。称重传感器提供有关施加到构建平台的压力均匀性的信息,允许实时调整以确保一致、高质量的打印。此外,称重传感器可用于监控粉末进料斗的重量,确保料斗充满足够的粉末以供下一次打印,并防止料斗在打印过程中空载。
产品使用
QMA147多轴力传感器; QMA150多轴力传感器; LLB 系列压力传感器; LCM系列拉压双向力传感器
QMA147 3轴力传感器 | QMA150 定制扭矩和推力双轴传感器 | ||
QMA 系列 定制法兰-法兰力传感器 | LLB 系列 按钮型力传感器 | ||
LCM 系列 轴向拉压力传感器 |